


日本 YASKAWA 安川 Σ 系列伺服电机 + 驱动器完整详细说明
顶级动态响应性能
Σ-X 速度响应带宽 3.5kHz,Σ-7 达 3.1kHz;搭配高分辨率编码器(Σ-X 26bit 6700 万脉冲 / 转,Σ-7 24bit 1677 万脉冲 / 转),低速无抖动、轨迹跟随误差极小,高速加工、高精度贴装优势明显。
多层级振动抑制系统
内置 5 段陷波滤波器、双 A 型低频抑振、转速纹波补偿,可同时抑制设备高低频共振,长丝杆、悬臂机构无需复杂机械整改即可平稳运行。
一键免调谐智能算法
独创机械自动辨识、摩擦补偿、模型追踪控制,设备调试无需反复手动调增益,大幅缩短新机调试工时,负载波动大的收放卷、冲压设备稳定性大幅提升。
全总线 + 安全功能一体化
标配 MECHATROLINK-Ⅲ/Ⅳ、EtherCAT,支持 FSoE 安全总线;驱动器集成 STO 安全扭矩关断,满足 CE 机械安全、TÜV 功能安全规范,机床、自动化产线安全验收无忧。
伺服数字化传感(i³-Mechatronics)
驱动器实时采集扭矩、温度、振动、负载数据,支持预测性维护、品质追溯;Σ-LINKⅡ 可直接外接传感器复用编码器线缆,减少布线成本。
完整功率与结构覆盖
微型 50W 辅助轴~15kW 重载主轴;单轴、双轴一体驱动器节省控制柜空间;旋转伺服、直线电机、中空力矩 DD 马达全覆盖。
SGDXS 脉冲 / 模拟量型:传统脉冲 +±10V 模拟指令,兼容老设备改造,功率 100W~7.5kW 200V/400V
SGDXS-M3/M4 总线型:MECHATROLINK-Ⅲ/Ⅳ 高速总线,多轴同步精度高,功率 100W~15kW
SGDXS-ECT EtherCAT 型:EtherCAT 实时总线,支持 FSoE 安全通信,半导体、激光设备首选,300W~15kW
ASM-X 安全扩展模块:扩展安全 I/O、FSoE 总线安全回路,满足高端设备安全规范
SGMXA:低惯量高速电机,最高 7000rpm,3C 高速搬运、小型雕刻机
SGMXJ:中惯量通用电机,3000rpm,包装、自动化标准机型
SGMXG:中大惯量重载电机,重切削、冲压、收放卷设备
可选 24bit/26bit 多圈绝对值编码器、DC 电磁刹车、IP67 防水油封、水冷散热
FT19:轨迹无偏差控制(激光切割、绘图设备)
FT21:切削加工专用,提升轮廓跟随性
FT40:注塑 / 冲压压力反馈闭环控制
标准 SGDV 单轴:50W~15kW,MECHATROLINK-Ⅱ/Ⅲ、脉冲、模拟量,稳定性强,大量用于老款机床、印刷设备
大容量 Σ-V 重载驱动器:适配大型龙门、卷绕设备,支持外置再生电源,减速能量回馈电网节能;额定转速 1500/800rpm 重载电机配套
Σ-Vmini 微型伺服:手指大小微型驱动器,50W~400W,小型仪器、微型工装内置配套
位置控制:脉冲指令 / 总线位置指令,点位定位、多轴插补,机床、机械手主流模式
速度控制:±10V 模拟 / 总线速度指令,输送带、收放卷、主轴恒速运行
扭矩(力)控制:模拟扭矩限幅、总线扭矩闭环,张力控制、压力成型、贴合设备
混合模式切换:运行中可自由切换位置 / 速度 / 扭矩,适配多工序复合设备
工业总线
MECHATROLINK-Ⅲ/Ⅳ(安川原生高速总线,周期 125μs)、EtherCAT(含 FSoE 安全总线)、DeviceNet、Modbus
调试接口
USB2.0 电脑调试口,搭配 **SigmaWin+** 上位软件,一键自动调谐、波形采集、故障分析、参数备份;手持操作面板 JUSP-OP07A 现场快速调试
I/O 功能
内置定位完成、速度到达、伺服就绪、刹车输出、正负限位、外部锁存、扭矩检测等多路可自定义数字 I/O,逻辑正 / 负可切换
精密数控机床
Σ-7/Σ-X 大惯量伺服,高速铣削、五轴加工中心,多层抑振保证高光工件表面质量;直线电机用于磨床、激光切割。
3C 半导体电子设备
SGDXS EtherCAT 伺服 + 低惯量 SGMXA 电机,芯片贴装、PCB 搬运、晶圆检测,高速低抖动提升产能。
包装印刷设备
双轴 SGD7W 伺服、力矩张力控制,制袋机、模切机、彩印机飞剪、追剪同步控制。
注塑冲压成型设备
FT40 专用压力闭环功能,伺服注塑机、伺服压力机精准压力控制,节能降耗。
激光加工设备
轨迹无偏差 FT 功能包,激光切割、雕刻,消除轮廓变形。
小型自动化工装
Σ-Vmini 微型伺服、小型 SGM7J 电机,检测设备、小型搬运模组、小型分度机构。
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公司电话:
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